虽然圆锥破碎机的破碎能力比较强，破碎效率也比较高，但是在使用过程中也难免会遇到一些问题，这时就需要我们及时的去解决，解决这些问题时需要运用正确的方法，以免造成额外的损失。

  1、圆锥头与主轴之间出现松脱

  由于圆锥头与主轴之间是用螺纹联接的，所以当设备运作时间久了，螺纹可能会出现磨损的迹象，这时，圆锥头与主轴之间会出现松脱的现象。

  解决措施：在圆锥头使用过一段时间之后，可以对其内螺纹进行焊补，进行二次加工，注意在对螺纹进行加工时一定按照螺纹的实际尺寸，不能有差错。在此之后要加工一个特别的螺栓和一个圆锥形压板，可以起到缓冲作用。

  2、衬板更换较费时

  衬板的更换周期一般为23小时，而每次更换都需要4到5个小时，严重影响到下道工序的正常进行，更换衬板每次需要拆卸的元件也较多，包括对动、定锥衬板进行拆卸、更换、加热，还有灌树脂、装配，所以比较费时，会影响到正常的生产运作，降低工作效率。

  解决措施：改进衬板安装方式，可以对衬板利用自制烘炉提前进行加热，这样既节省了人力、物力，又提高了生产效率。采用普通螺栓代替高强度螺栓固定衬板，可以避免因积尘造成的螺栓拆卸费时费力的情况，因为在拆卸时只需用气焊割除销柱即可。

  3、给料斗的拱塞

  根据粉体层力学的基本原理，粉斗壁的水平倾斜角必须满足一定条件才能形成成料流，为了用物料填充成一倾角，防止物料的直接冲击，达到保护料斗壁的目的，圆锥破碎机的给料漏斗与给料口的过渡会在前端形成一直角，但是由于给料粒度的不均匀，会经常造成拱塞。

  解决措施：为了有效的解决给料漏斗拱塞的问题，可以在给料漏斗的前端加一个倾斜弧形衬板塞，使物料落到弧形衬板上沿衬板自由滑入给料口。

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