胶带输送机作为砂石物料的承载件和牵引件,在破碎制砂生产中发挥着不可替代的作用。它依靠输送带与驱动滚筒之间的摩擦力使输送带产生连续运动的力,以带动输送带上的物料一起向前运行,从而提高制砂效率。那么胶带输送机基本组成部件和详细的工作原理是什么?型号有哪些呢?下面就跟随qmh的脚步深入了解一番吧。
胶带输送机安装现场
胶带输送机的基本组成部件有牵引件、输送带、驱动装置、张紧装置、机架和托辊、清扫器、装载和卸载裝置。工作时,在传动机构的作用下,驱动滚筒沿顺时针方向旋转,借助于驱动滚筒的外表面和环形带的内表面之间的摩擦力,使环形输送带向前移动,待输送的物料从装料斗加载到环型输送带上, 然后随输送机向前输送到工作位置,从而完成物料的输送任务。
胶带输送机工作原理图
制砂设备配置:给料机、破碎机、制砂机、洗沙机、筛分机、胶带输送机(是各个设备连接的桥梁纽带)
胶带输送机在制砂现场中的应用视频
胶带输送机破碎制砂应用现场实拍
设备优势:胶带输送机具有轨道平直,行走轮转动灵活等特点,有利于快速输送设备,加快制砂生产的效率。
1、每日检查物料跌料点的托滚架,如发现托滚架变形应及时更换,尤其是检查原煤或石料输送处上下托辊架及架耳。
2、经常检查紧固电动机、减速器、滚筒和其他部位的螺栓,以确保紧固不松动。
3、经常检查胶带对接口是否有脱胶及裂口,如发现胶带脱胶或裂口,应及时补修。
胶带输送机的维护与保养方法
4、定期检查托辊及导向辊是否有油,并每六个月加一次油,托辊及导向辊可用润滑脂润滑。
5、定期检查试验制动装置,确保断带保护器灵活可靠,保证负荷停车后胶带逆行不超过1.5米,顺向下滑不超过4米。
6、定期检查滚筒和轴配合是否有松动现象,表面是否损伤变形,滚筒的磨损不超原厚度的三分之一,若超过应及时更换。
胶带宽度 (mm) |
输送长度(m) 功率(kw) |
输送速度 (m/s) |
输送量 (t/h) |
||
400 | ≤10 3 |
12-15 3-4 |
15-30 4-7.5 |
1.25-2.0 | 30-60 |
500 | ≤10 3 |
12-15 4-5.5 |
15-30 5.5-7.5 |
1.25-2.0 | 40-80 |
650 | ≤10 4 |
12-15 7.5 |
15-30 7.5-11 |
1.25-2.0 | 80-120 |
800 | ≤10 4 |
12-15 7.5 |
15-30 7.5-15 |
1.25-2.0 | 120-200 |
1000 | ≤10 5.5 |
10-20 7.5-11 |
20-40 11-22 |
1.25-2.0 | 200-320 |
1200 | ≤10 7.5 |
10-20 7.5-15 |
20-40 15-30 |
1.25-2.0 | 290-480 |
1400 | ≤10 11 |
10-20 15-22 |
20-40 22-45 |
1.25-2.0 | 400-680 |
1600 | ≤10 15 |
10-20 22-30 |
20-50 30-75 |
1.25-2.0 | 600-1080 |
1800 | ≤10 18.5 |
10-20 30-45 |
20-50 45-110 |
1.0-2.0 | 800-1500 |
2000 | ≤10 22 |
10-20 45-55 |
20-50 55-132 |
1.0-2.0 | 1000-2000 |
2400 | ≤10 30 |
10-20 55-75 |
20-50 75-185 |
1.0-2.0 | 1500-3000 |
胶带输送机型号参数表
注:1、可输送原材料或成品石料的密度低于2.5t / m2。
2、输送长度不限于表中所列数值,可根据用户需要单独制定。
3、胶带输送机可在-20℃至 40℃的温度范围内使用,输送物料的温度低于50℃。
4、表中的输送量是在物料密度为1.0t / m3-1.6t / m3,输送机倾斜角≤18°,物料堆积角为30°的条件下得出的。
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