液压圆锥破设备的工作不仅与设备的部件有很大的关系，还与部件之间的连接以及空隙有很大的关系。齿轮间隙又分为侧隙和顶隙。齿轮空隙对于齿轮能否良好的运转关系是比较大，并且这个空隙对于成品以及产量也有很大的影响。但是破碎机的型号很多，所以齿轮间隙的调节方法也各不相同。

由于液压圆锥破的传动系统是利用直齿圆锥齿轮进行传动，齿轮空隙的调整可以满足不同的生产需求，但是空隙在调整的时候必须方法得当，不然可能会影响到生产过程，甚至对设备也会造成损坏，所以我们将介绍一下圆锥破设备的齿轮空隙在调整的时候的正确的步骤。

调整步骤一：

由于圆锥破齿轮一般都在机体内部，进行测量调整需要首先进行拆装；

调整步骤二：

将偏心套上的大齿轮配重侧直接放在小齿轮的上方，然后松开皮带或挠性联轴器，并用撬杠或其他方式向驱动侧拉动小齿轮，使小齿轮止推端面紧贴在传动轴架内侧轴承套端面上；

调整步骤三：

稍稍转动传动轴，使得一个大齿轮轮齿位于铅垂位置，然后用千斤顶或撬杠将偏心套压向小齿轮侧，使大小齿轮处于较近的位置。这样可以消除圆锥破碎机偏心套与机架衬套的间隙；

调整步骤四：

为了确保精度合适，保持大齿轮在上述位置进行测量。应等分三处测量间隙值，然后取其平均值。平均值应符合前述之规定；

上面的四个步骤就是圆锥破设备的齿轮空隙在调整的时候的步骤，在实际的生产中由于生产需求的不同使得齿轮的空隙需要调整，根据以上的步骤进行调整既能满足生产需求，又可以防止操作不当而引起设备的损坏，当然在这些操作之前必须确保圆锥式破碎设备已停止生产，防止安全问题的发生。

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