复合圆锥破碎机有着非常广泛的用途,可对中等及中等硬度以上的物料进行破碎,每种型号有粗、中、细、超细等四种破碎腔型进行选择。设备采用了合理的破碎频率和偏心距,使得所要破碎物料的细碎程度更高,破碎产能与同类机型相比更大,同时也增强了物料粒子间的层压破碎作用, 有效提高物料破碎后的立方体形状,通过液压保险、液压锁紧、液压调整、液压清腔等装置的使用,使操作变得更加智能化。
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1、复合圆锥破碎机采用大直径主轴、重型化主机架以及独立的稀油润滑系统和自动控制系统,保证了设备的坚固耐用性,整台设备运行稳定、质量可靠、使用寿命长。
2、复合圆锥破碎机的机身为铸钢结构,在重载部位设有加强筋,零部件配置先进、耐磨性高。
3、提供弹簧式保护装置,并且具有完整的润滑系统,当油温过高或流速过慢时将自动关闭。
4、复合圆锥破碎机内部结构密封性能好,有效减少受粉尘及其他小颗粒的侵害,延长设备使用寿命。
5、可自动调节排料口大小,成品粒度可控,操作方便,可靠性强。
6、液压调整、稀油润滑和有效的迷宫密封方式,从根本上解决了老式弹簧圆锥破油水混合等常见故障。
复合圆锥破碎机配件
复合圆锥破碎机工作原理
复合圆锥破碎机结构特征
1、应检查复合圆锥破碎机中管路是否按要求顺利地连通,尤其要注意所加的润滑油是否符合要求。
2、在启动复合圆锥破碎机的电机之前,应先开启润滑站的电机以启动油泵,打开油箱盖上的检查盖,观察油箱内的回油管,确认油是否已经在循环。正常运转时,回油管内的油至少要占油管的一半。
3、检查轴向游隙,传动轴沿轴向必须能自如地里外窜动1.2-1.8mm。
4、破碎机必须空载启动,待运转正常后方可下料生产,进料粒度要符合规定,过大会对设备造成损坏。
5、启动复合圆锥破碎机主电机,确认传动轴的转向正确。传动轴正确的转向是面对传动轴大带轮端逆时针转动,传动轴不能反向运转。
6、让复合圆锥破碎机轻负载或无负载地运转几个小时,以确认润滑系统工作是否正常。在跑合期间应密切注意润滑油回油温度,如超出规定值应停机检查。
qmh复合圆锥破碎机生产线现场,布局紧凑、运行合理
qmh复合圆锥破碎机生产线现场,设备配置先进、运行稳定、故障率低
规格 | 型号 | 破碎锥大端直径(mm) | 给料口尺寸(mm) | 最大给料尺寸(mm) | 排料口调整范围(mm) | 处理能力(t/h) | 电机功率(kw) | 主机重量(t) |
PSG 1300 | 1313 | 1295 | 137 | 110 | 13-31 | 109-181 | 160 | 23 |
1321 | 210 | 170 | 16-38 | 132-253 | ||||
1324 | 241 | 190 | 19-51 | 172-349 | ||||
1306 | 64 | 50 | 3-16 | 36-163 | ||||
1308 | 89 | 70 | 6-16 | 82-163 | ||||
1310 | 105 | 85 | 8-25 | 109-227 |
注:产量根据不同物料,进料粒度等因素其结果将有所不同
加工物料:石英、长石、深成岩、电石、石英、白云石、硫化铁矿石、石膏等。
生产能力:30-150吨/小时
设备配置:振动给料机、鄂式破碎机、圆锥破碎机、圆振动筛、皮带输送机等相关设备。