反击式破碎机适用于软质材料，并适用于材料的硬度非常大，锤式破碎机锤头多达100只，更换锤头很多的时间和人力，维修和保养费用较高。底筛的更换也极其麻烦。反击式破碎机和锤式破碎机相比，主要有以下几个明显技术优势：

反击式破碎机

锤式破碎机

1、为了防止堵塞破碎机。水分含量可以更有效地处置的物质。

破碎机进料溜槽和背面板可配备加热设备，材料的处置时，过多的水分。为了防止粘接材料。应配备破碎机筛底部，不能有效地防止堵塞现象 。锤式破碎机不能使用，以防止加热粘接材料，并应配备与屏幕的底部，但增加了堵塞的可能性。2。反击式破碎机适用于软的材料，材料的硬度非常大，当转子旋转惯性的伟大时刻。相对于锤式破碎机（锤是悬挂状态）冲击式破碎机的转子具有更大的动力机械夹板，冲击式破碎机锤，转子结构上牢牢固定。残破更难适应的材料，而较低的能源消耗。调节范围广

2、易于更换的零部件，在维修费用相应减少。

3、您可以调整粒子的大小是方便，灵活。如调节转子速度，调整背面板和研磨腔的差距等 。间隙调整可机械或液压可调，回断路器可以在许多方面的调整粒度。液压控制系统可以轻松操作按钮或财富，通过本地控制系统完成间隙的调整 。锤式破碎机调节粒度只能通过更换筛底部饲料的板锤将下降到表面（攻击）和侧板不穿锤对面 。期待甚至穿这一侧的材料是非常小的。而且底部研磨棒也很容易更换。金属板高达45％的利用率48％的锤式破碎机锤式破碎机锤是挂状态，反耐磨板锤式粉碎机是目前只在一侧的材料来看。当转子速度是正常的。穿在发生前部和后部和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率只有25％左右。和转子体本身可以穿。锤式破碎机磨损严重影响由底筛，格栅全部更换，并更换筛的工作更加复杂。

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