破碎的物料很多，花岗岩属较难破碎的一种，那么在破碎花岗岩的时候需要注意哪些事项呢？

花岗岩硬度高，但是也有一定的脆性。因此，在破碎工艺的设计上可以相对灵活的设计，如果客户的市场价格有优势，可以使用两段破碎的工艺方案。但是，从长期的生产角度来看，三段破碎的工艺仍然是能够有效降低生产成本的方法。如果客户的市场对成品石料的粒型要求不高，可以使用两级颚破的方案进行生产。这种配置投资低，维修维护简单，生产成本也是众多方案中更为经济的。但是，这种方案的缺点就是石料的粒型比较差，针片状物料的比例较高。石料在市场上的竞争力不高，因为高等级建筑需要粒型优异的石料。为了提高石料的粒型（多棱立方体），可以使用颚破加反击破的工艺配置。这种配置比上述的两级颚破投资成本高了一些，生产出来的石料粒型也非常好。但是，由于花岗岩属于比较难以破碎的物料，反击破的耐磨件损耗就比较高，长期生产所增加的生产成本比较可观。因为花岗岩具有脆性的属性，这样的配置也是一种可以接受的方案。

如果您要求产品的粒型优异，同时能够降低生产成本，那么我们就需要在颚破和反击破之间增加一台层压破碎机，比如使用细颚破或者圆锥破碎机。这样的配置可以使得主要的破碎工作由头破和二破完成（层压破碎），最后由反击破进行整型破碎。这样的配置工艺可以大大的降低筛分后形成的反料。如果一条生产线中的反料比例过高，会使得最后一台破碎机增加过多重复的破碎工作，相应的也就使得磨损件的损耗会大大增加。两级层压破碎和第三级反击破碎的工艺配置，使得投资成本有所增加，但是带来的却是生产成本的大大降低。其优势是不言而喻的。

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