德版颚式破碎机肘板，在破碎机工作过程中，由于承受很大的冲击挤压载荷，工作环境恶劣，因而遭到强烈地磨损，它既是一种易损件又是保险件。

在正常工作中，因为肘板和肘垫之间不能得到很好地润滑，也就是两者不能形成油膜。再者，有粉尘落入里面。所以肘板与肘垫之间是一种干摩擦和磨粒磨损状态。这样，导致肘板与肘垫磨损很快，使用寿命很低，因此，延长肘板使用寿命是一项非常重要的工作。下面本文主要是介绍德版颚式破碎机肘板磨损的改进措施。

1、变滑动型为滚动型

颚板颚式破碎机的肘头随动颚（或连杆）上下摆动，在肘垫里的滚动角度为10°左右，就是说，当肘板摆动角不超过10°的时候，肘头在肘垫里作滚动而不产生滑动。一般肘板摆动角都不超过10°，故这种型式的肘头与肘垫为滚动型，从而实现了变滑动为滚动，提高传动效率，减少磨损，延长其使用寿命。

2、改变肘头与肘垫间的润滑液

肘头与肘垫的磨损除运动特性的影响外，尚有润滑条件和粉尘的影响。对于德版颚式破碎机肘头与肘垫采用润滑油，若润滑效果很不理想，为此，可采用水润滑。水既能带走摩擦产生的热量又能将粉尘冲走，从而延长肘头与肘垫的使用寿命。

3、采用合理的肘头与肘垫结构

基于用滚动代替滑动的观点，并使肘垫便于更换与延长寿命，将肘垫制成圆柱形，其两端为方形便于固定，当一面磨损可换另一面再使用，这样可轮流使用4次，延长使用寿命，这种结构的肘头与肘垫国外破碎机已经使用。

4、改进肘垫与肘座配合面形状

老式破碎机中，肘垫与肘座配合面均采用一般形状，这种形状，肘垫受长时间的冲击挤压，由于变形膨胀，要换时，使肘垫在肘座凹槽中很难拆掉。故应将肘垫与肘座凹槽的配合面形状改为梯形。

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