在生产的过程中，圆振动筛由于连续高负荷的运转，会出现各种各样的状况，面对状况我们要学会如何维修，以保障生产线的正常运作。振动筛常出现的故障一般都有：轴承温度过高、振动筛振动不平稳、筛网破裂、弹簧减震装置损坏等状况，对于以上的故障，我们首先要知道故障出现的原因，然后再去解决故障。

1.轴承温度过高：设备运转的时候，轴承温度会有一定的升高，但是当轴承温度超过限定温度（一般为37℃），这时候就要停机检修，一般原因是轴承润滑油不足造成，添加相应的轴承油即可解决问题；

2.振动不平稳：无论是圆形振动筛还是直线型振动筛，其振动都是在垂直方向上，当振动筛振动不平稳时，要停机检查，看看弹簧减震装置安装是否平稳；

3.筛网破裂：由于筛网采用的弹簧钢编织筛网，虽然抗磨能力很强，但是长久的生产，会使得筛网破裂，这时候只要更换新的筛网就可以；

4.弹簧减震装置损坏：这种现象出现的很少，主要是生产现场的环境造成的，如长久的腐蚀，这时候可以选择更换新的弹簧减震装置。

了解了圆振动筛的基本构架和工作原理，就能够对其在生产过程中的出现的各种状况轻松加以解决，减少了设备的停机时间，提高了生产效率。

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