锤式破碎机是冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一,具有破碎比大、生产能力高、产品粒度均匀等特点。直到现在仍然广泛地应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。锤式破碎机锤头是一种历史较久的破碎机上必不可少的配件,也是破碎机上主要的易磨损件,破碎机锤头的好坏,耐磨性强弱直接影响着锤式破碎机的工作效率和效益。随着建筑垃圾处理市场的兴起,全国各地建筑垃圾处理企业迅速崛起,锤式破碎机在垃圾处理上也做出了巨大贡献,在锤式破碎机处理垃圾过程中锤式破碎机老是出现故障,仔细检查才发现是锤式破碎机的锤头出了问题,可见,在垃圾处理过程中,锤式破碎机的作用可谓是非常大的。而锤头是锤式破碎机的核心部件之一,它的质量直接决定了破碎设备的质量,从而直接影响到垃圾处理的效率。所以,锤式破碎机的锤头很重要。
锤式破碎机的主要工作部件为带有锤头(目前国内大部分是由高锰钢制作而成的)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。锤头是主要的易磨损件,锤头的好坏直接影响了破碎机的破碎效率。所以挑选高质量的锤式破碎机耐磨锤头很重要。在选择锤式破碎机锤头时一般从材质、结构设计、制造工艺、技术参数、给料情况等五个方面判断锤头好不好。
锤头在工作期间,除受到撞击外,还 受到物料的冲击,这样长期反复使用,锤头的工作面就会受到破坏,所以提高锤式破碎机锤头耐磨性也很重要,锤头部分可采用高硬度高耐磨性合金钢,锤柄部分采用高韧性的锰钢材料,因为两种合金是冶金液液复合,解决了单一合金材料硬度高容易断、韧性好不耐磨的缺点。从而大大提高锤头的使用寿命和工作效率。越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高锤头的耐磨性,就要增加其硬度。
影响锤式破碎机锤头的使用寿命因素很多,如进料尺寸严重超出了最大限定的尺寸,锤头铸造时,质量有误差,没有及时清理破碎机内部的积料,再次启动时使锤头受到严重的磨损。合理的结构设计弥补材质的韧性不足,从而提高锤式破碎机锤头的使用寿命。锤头的使用寿命除了材质的耐磨性因素外,还有“有效磨损量”因素,即锤头通常的有效磨损量为20%左右,如果将有效磨损量提高到30%~40%,则锤头的使用寿命就相对延长。
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